沥青热再生这种方法施工以改良已产生裂缝、坑槽、车辙的沥青路面的形状和混合料性质为目的，一般是在路面的损坏程度还没波及到基层时采用的这种维修方法。
1、旧路面混合料就地再生利用，不需要搬运废料过程及废弃物堆放场地。
2、旧路面混合料再利用，可以节省新混合料的用量，经济效益显著。
3、与以前的维修方法相比，影响交通及沿途居民的程度小，施工结束就可以开放交通。
4、沥青热再生施工产生的振动，噪音较小，市区可以进行夜间作业。
5、由于使用的机组进行连续机械化施工，此方法不适用于小型维修工程及无法保障连续机械化施工的工程。
6、此维修方法是以路面面层为施工对象，损坏波及到基层以下时，原则上不适用。
7、此方法是在路上加热旧路面，较易受气温的影响，寒冷季节一般不宜施工。
适用于沥青热再生施工的路面条件有：
1、路基完好，路面破损深度小于6cm的沥青混凝土路面的维修。
2、原有沥青材料经再生处理后，能恢复其原有的性能和寿命。
环保型沥青搅拌站在修筑公路等方面起到很重要的效果，该设备的好坏直接影响着工程的进展及质量。该设备是一个长处很多的生产沥青混凝土的设备，但是运用进程中仍然会碰到一些问题，下面简单叙说一下常见问题和对应的处理办法。
比较常见的问题之一就是冷料进给设备的问题，一般来说，环保型沥青搅拌站的冷料进给设备的问题指的是可变速皮带停机的问题，这种现象主要的原因是冷料斗内存的质料过少，从而使装载机在上料的时候对皮带的冲击过大，因而冷料进给设备会因为超负荷停止作业。此种问题的处理办法是需求保障内存质料在进给设备的数量要充足。
环保型沥青搅拌站的混凝土搅拌机出现问题也是比较常见的，一般来说都是因为超负荷的作业造成机器产生异响，此种问题的处理方式是定时的进行查看，确认是否有问题的存在，如果有那么需求替换固定轴承。
沥青热再生设备的生产率由搅拌缸容量与工作周期决定。工作周期是指从搅拌缸放料到下次放料的时间差。设备采用间歇式烘干滚筒和搅拌筒整体设计而成，为客户降低投资成本。
设备是在规定的温度下将干燥加热的不同粒径骨料，填料和沥青按设计配合比混合搅拌成均匀的混合料的工厂式成套设备，被较广的应用于公路，城市道路，机场，码头，停车场等工程施工中的应用，沥青热再生设备是沥青路面的重要关键使用设备，其性能直接影响沥青路面的质量的好坏。
通常设备有间歇式和连接式两种，连接式工艺流程操作简单，设备简化。而间歇式沥青热再生设备，由于骨料二次筛分，各种组安分批次计量，对骨料进行强制搅拌混合，能保障料物级配，粉料与沥青的计量也可以达相当高的精度，搅拌出的沥青混合料质量达标，适应各种施工的需求。
挑选合适的环保型沥青搅拌站的基本建设的位置是很重要的，选址和中后期的经营是有关联的。
一般而言要想挑选合适的基本建设位置关键留意三个层面，一个层面是客户需要了解工程施工施工工地路线的迈向，由于沥清这类原料的运送间距是会危害着沥清的品质的，所以说在挑选详细地址时需考虑到，使其尽可能做到适应当场的要求。生产厂家还需要依据工程图纸来确定沥青的分布，那样便能够准确定位到环保型沥青搅拌站大约的正中间部位。
另一个层面生产厂家是要把握和掌握站的工作基本前提，例如工作全过程中要应用到的水、电及其占地等层面。
还有一个要留意的层面就是工程施工工地的周围环境。环保型沥青搅拌站是一种机械自动化程度高的生产产业基地，因而在生产过程中造成的工地扬尘、噪声等环境污染都是情况很严重的，因此在挑选基本建设位置的情况下应当尽可能的绕行院校、定居群等，需尽量的降低对周边环境的危害。
沥青热再生是用来修整沥青路面表面病害的，主要是指加热路面面层至要求的深度（一般不大于60mm）、翻松旧路面、添加还原或再生剂、重新铺筑成型的施工方法。可以通过单次操作完成，把原材料和待修的路面重新结合。或者是通过两阶段完成，即现将再生料重新压实，然后在上面再铺一层磨耗层。
路面沥青热再生采用就地加热、翻松、搅拌、摊铺、压实等连续作业，单次成型路面。经济、效率、速度快、环境保护、节约，具有显著的效益。当沥青路面表面层出现裂缝、泛油、磨损、车辙、坑等病害或路用性能下降，路面的损坏程度还没有波及基层时，都可以采用这种维修方法，使用的现场热再生机组，就地加热旧路面，耙松、收集旧料，增加适当的新拌沥青混合料、再生剂进行机内热搅拌，随即摊铺、熨平、碾压，就可以开放交通，是一种连续式的现场热再生作业方式。
根据待再生路面的病害特点和设计要求及对修整后路面质量等级的不同要求，可以采用的现场沥青热再生方案主要有三种：整形、重铺和复拌。
环保型沥青搅拌站在应用的全过程中会出现很多的烟尘造成，要想降低烟尘造成量先能够从设备改进下手，根据整个机械设计方案改良来增强机械设备每个密封性位置的设计方案精度，尽量的保障机器设备拌和全过程中密封式，那样便能够将烟尘操纵在搅拌机械内。除此之外还需要留意机器设备内运行的关键点，留意每个阶段针对烟尘外流的操纵。
风速除灰也是环保型沥青搅拌站中开展烟尘伤害整治的方式之一，这类方式是较为旧式的一种方式，主要是运用除尘器来开展除灰工作，可是因为这类旧式的除尘设备只可以去除很大颗粒的烟尘。如今对风速除尘设备也作出了持续的改良，根据好几套大小不一的除尘器组成应用，来进行对不一样尺寸颗粒的烟尘解决。
除了上面所说的两种防尘方式外，还可以采用湿式除尘和袋式除尘两种方式。湿式除尘针对烟尘的解决度较为高，能够去除拌和全过程中出现的烟尘，可是因为是自来水做为除灰原料，因此又会导致水源污染。布袋除尘器是环保型沥青搅拌站中较为合适的一种除灰方法，是一种升降式除灰方式，合适颗粒小的烟尘的解决。
沥青热再生设备为了完成内墙腻子粉的直接供应的规定，因而是速度运转的，这也就使得设备内的原料会随着被甩出来，造成原料迸溅的原因大概有以下3点：
一、砂砾石砂浆配合比不当，设备中砂砾石细颗粒物不能采用均匀规格的细颗粒物，应当采用不一样规格的细颗粒物混和搭配。倘若采用颗粒物搭配不合理，均会造成迸溅。这就需要依据调整砂砾石砂浆配合比来进行解决。
二、建筑施工方式不正确，有可能是喷漆枪规格型号过大、喷漆枪压力过大造成原料的旋转速度增快，被甩出来沥青热再生设备。可适当的来减少压力，减少原料的迸溅。
三、工业涂料砂浆稠度不当，工业涂料砂浆稠度融洽不当也会造成喷涂时掉砂和迸溅，情况严重消耗原料，能够依据调整工业涂料的砂浆稠度来解决。
沥青热再生设备能够根据增加部件表层的光滑度来进行改进，还可以根据选用横断面过滤来做到减少部件应力的目地，渗氮及其热处理的方法也能够用于此，这些方式都可以减少部件疲惫毁坏的实际效果。
混凝土环保型沥青搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，较后制作成沥青混凝土。
自投入使用以来，在建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是它本身所具备的特性所决定的。主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分，设备通身采用整体钢结构铸造，优良H型钢不但外观美观大方，还加强了设备的整体结构强度，设备安装便捷，可应用于复杂的地形结构。
混凝土环保型沥青搅拌站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不但搅拌机能强，对于干硬性、塑性以及各配比的沥青混凝土均能得到良好的搅拌成效。且搅拌均匀，效能高。
它不但具有优良的搅拌主机，还具备各精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保障了在运转过程中牢靠性，计量技能以及较长的使用寿命。同时，它的各维修保养部位均设有走台或检梯，且具有相应的操纵空间，主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和超温自动警报功能，便于设备维修。
混凝土环保型沥青搅拌站拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全封闭系统内进行，粉罐采用效率收尘器、雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置能够降低噪音污染。
（1）施工简单
在沥青热再生路面的施工中，其操作简单，设备组成了一整条施工线，施工过程相对较简单。其主要操作也是通过大型设备完成的，不需要太多施工人员。在施工过程中，较为复杂的就是检测过程，由于其需要对大小不同的混凝土块进行成分及含量的检测，所以在所需要的时间也较多。
（2）对公路运行的影响小
在施工过程中，每次只能对单条道路进行施工，所以就不需要对整条道路进行封路，这样就不会给道路的正常通行造成太大的影响。此外，施工后不需要经过太长时间就可以恢复通行，所以这样既能对破碎的路面进行维修，也不会影响道路的正常通行。
（3）节约时间
节约时间主要是针对就地热再生而言，对于厂拌热再生而言，其过程相对较复杂，而且需要将破损的沥青混凝土运回工厂进行加工，所以其周期相对较长，但是对于就地热再生而言，其在施工现场就完成了整个施工过程，在其施工结束之后基本上就可以直接投人使用，所以能节约时间，使得损坏的路段能够在短时间内投入运行。
（4）节约成本
沥青热再生就是将已损坏的沥青混凝土加热融化后再加人再生剂，之后进行二次运用，这样就能合理地利用资源，从而降低道路维修过程中的成本，同时也节约了资源。此外，对于就地热再生而言，其现场取材维修的做法降低了材料的运输成本。
（5）对环境影响小
沥青如果被丢弃到自然环境中会造成较大的污染。在传统的沥青路面维修中，由于不能将沥青混凝土回收利用，所以只能选择丢弃，从而对环境造成较大的影响。沥青热再生能避免这一问题。
沥青路面钻孔取芯机是用串激电机作为动力，配人造金刚石薄壁钻头，沥青路面钻孔取芯机主要用于建筑工程、公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土工程，钻孔取芯的新型系列产品。其工作流程如下：
1、安装
钻头对孔位后，把三个行走轮搬起，让底座落到地面。打小孔且混凝土强度不高时，则依靠沥青路面钻孔取芯机的自身重量就可将钻机固定，若打的孔径较大，沥青路面钻孔取芯机自身重量不能稳住钻机时，可在底盘上放置重物固定或打两个膨胀螺栓加上压杆来固定钻机，沥青路面钻孔取芯机固定不得摇晃，否则钻孔作业就不能正常进行。
2、开孔
以上作业做好后就可以进行开孔作业，装上钻头，起动汽油机把进水管放入水桶内，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏气襄把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放在地面就行。沥青路面钻孔取芯机开孔要诀：先给水后钻进，给进速度要慢，钻压要小。严禁无水作业，以免烧坏钻头和水封。
3、正常钻入
当开孔钻进2-3毫米深后，就可以转入正常钻进，此时给进压力适当增加，正常钻进的要诀：给进压力要适中，要保持均匀，碰到粗钢筋给进压力要减小。要做到一听二看，听沥青路面钻孔取芯机的声音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
4、终孔
到达所取深度后就可以停钻。停钻的要求是：先关沥青路面钻孔取芯机后关水，若是深孔时，还不能提钻和停水，而要用水冲孔一段时间，目的在于将孔内的岩粉冲洗干净，以免岩粉沉淀导致埋钻，造成取芯困难。