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开发研究、制造沥青搅拌设备及锅炉装备

沥青热再生中再生剂的性能

 沥青热再生中再生剂的性能如下:
        (1)与旧沥青材料有良好的相容性和较广的适应性;
        (2)改良旧沥青的路用性能;
        (3)没有蜡质成分;
        (4)性能稳定,并具有较长的时效;
        (5)易于储存,没有易害物质;
        (6)没有水分;
        (7)不得破坏沥青中的组分。
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沥青热再生中现场热再生的特点

沥青热再生中现场热再生的特点如下:
       1、施工周期短;
       2、施工成本低;
       3、设备转场快。
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环保沥青搅拌站的工程标准

(1)环保型沥青搅拌站不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产;
       (2)采用成熟的废气处理工艺,经济合理;
       (3)副产品的处理,不应产生二次污染;
       (4)设备和材料是新的;
       (5)观察、维修简单;
       (6)节省能源、水和原材料。
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环保沥青搅拌站的沥青废气的来源

环保沥青搅拌站的沥青烟废气的排放源很广,产生来源如下:
      (1)炼焦、炼油等产生沥青的工业热加工过程;
      (2)加热沥青以制取沥青产品的过程;
      (3)加热沥青用以铺设道路、修补房屋或作耐腐涂料的过程;
      (4)加热或燃烧含有沥青的沥青制品、石油、烟煤、木材、油页岩的过程。
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沥青热再生剂的指标是什么

沥青热再生剂的指标是指性能好的沥青热再生混合料,适用于沥青路面表面层、中面层、下面层。其粒径宜从上至下逐渐增加,并应与压实层厚度相匹配,沥青层一层的厚度不宜小于集料公称粒径的2.5~3.0倍。
  沥青热再生剂主要采用低黏度石油系的矿物油,如精制润滑油时的抽出油、润滑油、机油和重油等,为节省成本,工程上可用与不同的油料的废料。

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环保型沥青搅拌站送力不足的原因

环保型沥青搅拌站在使用过程中难免会出现送力不足的现象,其实在施工过程中,只要按照规定对沥青拌合站进行操作,及时清洗和替换配件是不会出现这种现象的。如果出现这种情况基本由以下几点原因导致的:
  1、切割环磨损
  随着使用时间的增加,环保型沥青搅拌站眼镜板和切割环可能会出现磨损间隙过大的现象,所以及时替换眼镜板切割环就可以了。 
  2、主油缸滤芯堵塞
  如果没有及时对沥青拌合站泵的主油缸滤芯进行清洗,则很容易造成主油缸滤芯堵塞的状况,针对这个现象及时清洗并替换主油缸滤芯是很重要的。 
  3、油路不畅 
  如果发现液压油杂质过多,则很可能导致油路不顺畅的现象,如果这种现象是由于液压油中混有水分,则可将液压油静置一段时间,使水沉到液压油箱底部,然后除去水分;如果含有水分过多导致液压油已经发生乳化现象,此时则应替换液压油;倘若液压油是因为混有空气造成浑浊现象,就应检查液压系统管路是否漏气,并切断空气的混入源。 
  4、密封圈损坏
  如果环保型沥青搅拌站的油缸密封损坏,则很可能会造成液压油外泄,此时应及时替换密封圈。 

沥青热再生的适应性和限制条件

沥青热再生的适应性
  1、设备投资小。在原有沥青拌和站的基础上增加一套沥青热再生附楼的投资约300万元。
  2、混合料质量较好的控制。生产前可以根据原路面再生料的沥青含量、沥青老化程度、集配、含水率等参数进行检验,从而选择适合的再生剂或者设计适合的再生工艺。
  3、重新铺筑的路面标高不会变化。
  4、再生后的混合料可以运回原路面摊铺,也可以运到其他工地摊铺。可利用再生料。
  5、再生料在加热过程中产生的蓝烟,可借助与之配套的原生机燃烧器、干燥滚筒、除尘器进行二次燃烧处理。从而减少废气污染。
  沥青热再生的限制条件
  1、成品料运输费增加,再生料要运到固定的场地进行。成品料又运回路面再次摊铺,所以较就地热再生增加了运输成本。
  2、设备转场没有就地再生设备快捷。

环保型沥青搅拌站中除尘系统的主要作用

在环保型沥青搅拌站的工作中会包括多个系统,每个系统都有着不同的职责。其中的除尘系统的主要作用是能够把干燥滚筒里所产生的废气以及其他装置中所产生的粉尘进行收集整理,使其的排放物质符合国家相关标准和要求。
  在进行除尘工作的过程中,我们需要进行多道除尘处理环节。对于沥青拌合站而言,其的除尘系统主要包括这样几部分:烟道、重力除尘器、布袋除尘器以及烟道及引风机等。那些较大粒径的粉尘由重力除尘器分离收集,之后通过布袋除尘器来实现对细小灰尘的收集和处理。
  由于粉料系统是环保型沥青搅拌站的主要部件之一,其的主要作用的能够为矿粉的储备及回收粉的回收利用提供帮助和支持。通常情况下,该系统主要包括两个粉罐,一个是可以添加矿粉,另一个则是能够回收除尘器过滤粉尘,从而节省一部分的资源。

现场热再生和沥青路面厂拌热再生有什么不同

1、厂拌热再生需要从旧路面上铣刨原路面,还要大量运输车辆运旧混合料,回来后先要找个地方堆放起来,加入沥青、再生剂、新集料后再拌合,然后再运输到路上,中间有热量损失。工程时间长,成本高、对民众出行影响大、污染环境。
  2、就地热再生从加热原路面、疏松旧料、洒布沥青再生剂、添加新料、拌合、摊铺、到最后碾压一次性完成,相比厂拌,节省了铣刨、两次运输环节,不需旧料占用土地,不用再建厂拌拌合楼。施工速度快,综合成本低。
  3、就地热再生质量优于厂拌,铣刨时破坏了原路面级配,造成了花白料,热量损失也大,而专业的就地热再生不存在这些现象。
  4、就地热再生交通干扰少,不扰民,施工时只占用一个车道,施工速度快(4-6m/min),不影响民众出行。
  5、厂拌能耗高,污染大,而就地热再生符合低碳循环经济的要求。

如何确定沥青搅拌设备的材质

确定材质是沥青搅拌设备设计过程中必经的阶段,也是很关键的环节之一,因为材质将直接关系到整个设备的使用效果和使用寿命。一般我们在确定机器材料的时候,通常都会以工作介质的特性作为依据。
  如果没有特殊要求的话,类似的搅拌设备都是用碳钢制成的,它能适用于大部分的工况,只要温度不高于350℃都可以,而且价格比较低。但沥青搅拌站就不能采用这种材料,沥青是温度很好的物质,它在耐高温性方面就不符合了,而且碳钢的耐腐蚀性较差。
  鉴于上述种种要求,可以使用不锈钢材质的沥青搅拌器,或者是搪玻璃材质。但无论是哪种,都有更细的材质分类,所以要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。

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