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开发研究、制造沥青搅拌设备及锅炉装备

[置顶] 怎样减轻环保型沥青搅拌站的混料现象

[置顶] 再生沥青混凝土与沥青混凝土再生是一样的吗

[置顶] 增加筑路机械生产效率的5个途径

[置顶] 我们该怎样解决环保型沥青搅拌站的烟气

[置顶] 讲解旧沥青路面现场热再生法的流程

[置顶] 分析沥青搅拌所需要的骨料应该怎样选择

[置顶] 什么样的建筑工地适合沥青搅拌站的发展

[置顶] 如何处理混凝土搅拌站的污水排放

[置顶] 简述沥青混凝土搅拌设备胶带跑偏的原因

[置顶] 讨论环保型沥青搅拌站物料输送系统发生故障的原因是什么

沥青搅拌站和构造和用途

         沥青搅拌站的主要作用是来生产沥青混合料、彩色沥青混合料,改性沥青混合料。
主要用途 高速公路的铺设,高质量公路,桥面的铺设,机场港口的建设。
沥青搅拌站整机组成部分:
        由干燥系统、燃烧系统、配料系统、热料提升系统、热料贮存仓、振动筛、搅拌称量系统、沥青分配系统、粉料供给系统、成品料仓、除尘系统及控制系统等部分组成。
组成部分
⑴ 级配机
⑵ 振动筛
⑶ 皮带给料设备 
⑷ 粉料输送设备 
⑸ 干燥拌合机 
⑹ 煤粉点燃器
⑺ 除尘设备
⑻ 上提机 
⑼ 成品料仓
⑽ 沥青供应设备 
⑾ 配电室
⑿ 电气控制设备

沥青搅拌站的技术特点

       沥青搅拌站的成料仓的底置式结构比旁置式的结构,很大部分的减少了占地面积,也减小了成品料小车的提升,降低了设备的损坏及故障率。将设备的布袋除尘放置在烘干滚筒上面,这样可以减小热量损失,节省染料消耗以及节省空间。     
         沥青搅拌站用的是进口的震动电机驱动的直线式的振动筛,这样不仅提升了筛分的效率,同时降低了设备出现的故障率。它的骨料提升机是用的双排板链的提升,这样可以延长提升机的使用寿命,还提高了机器运转的稳定性。它独特的搅拌叶片设计和非凡的动力驱动搅拌缸可以让搅拌变得轻松、高效。
随着中国公路建设的持续发展,国内企业的沥青搅拌设备市场占有率将赶超国外品牌。

如何控制沥青搅拌站的生产质量

       公路沥青路面施工质量优劣的关键,决定于沥青混合料的质量,沥青混合料中,原材料的质量性能及配合比是其基础性的要素。除此之外,重要的决定因素是沥青搅拌站的拌合质量。这就要求,沥青搅拌站建成后必须具备相应的施工条件,充分做好施工前的必要准备,准确完成生产配合比的设计,精确确定拌合的主要参数,并且控制好混合料的生产流程等工作。
      沥青搅拌站在混合料的生产过程中,质量控制的三大核心内容为:合格的配合比,均匀拌和的混合料颗粒,适宜的出料温度进行具体的分析和论述。这样就能在提高拌和质量的同时,减少损耗,降低成本,达到经济效益和社会效益的最佳配置。
    开机检查及运行控制拌和设备在开机前,要查看主机和除尘系统是否进水,检查电机等电器设备的绝缘情况,防止短路和漏电,特别是雨后要重点检查。如果发现机器有进水情况,应该要及时疏通湿料,以免管道阻塞引发故障。在停机后或再次开机前,要清除热料仓中在生产过程中产生的粗粒粉尘,否则将直接影响拌和料的质量。

沥青路面热再生重铺机组

        沥青路面混合料使用热再生技能能够有用提高资本的综合使用功率,完成对环境的有用维护和可持续发展。公路养护中沥青材料是非常宝贵的资本,假如不能有用使用会造成很大的糟蹋,热再生技能的研制和推行,能够有用下降建造本钱,完成对环境的维护。
        现场热再生施工的首要设备是热再生机组,其间要害有些首要是加热板,它要供给高效的辐射热能,对旧路面加热既要时间短、并到达必定的深度;又不能过热,使沥青老化,失掉再生的含义。能对整条车道进行接连就地再生作业的设备通常具有路面预热功用、热铣刨功用、新料填加功用、搅拌功用、摊铺功用等。

沥青路面热再生修补车的优势

 1、采用东风天锦专用改装底盘,康明斯180马力发动机,最大行驶速度可达90km/h,满足高速公路快速施工、快速撤离的需要;尾气排放符合国IV标准。
2、配置两套加热系统,具有冷料加热和热料保温的功能,根据施工现场的条件,可使用380v点加热,也可以使用瓶装液化气加热,加热方式转换可在控制面板上轻松完成;该设备可保证在任何情况下不会因为沥青混合料的原因导致无法上路维修,同事可以现场再生旧料,最大限度的节约原料和成本,对路面的小修小补及中修使用效果更佳。
3、PLC触摸屏智能化控制,在面板上集中控制加热料箱料温、料箱电加热,并有指示灯和报警灯对故障进行诊断。
4、带有集成的乳化沥青喷洒系统,补充再生料的含油量,带软管自动回收功能手持喷枪,并带有沥青管路自清洗功能。
5、采用电加热和液化气两中加热方式,全导热油自动控制系统,操作维修方便、使用成本低、对环境的使应性强。
6、液压系统通过取力器,有地盘发动机提供动力,并带液压输出接口,为各种液压工具提供液压动力。
7、以电控的液压马达为动力,通过螺旋送料杆进行传送拌合料。
8、箱体采用一体式隔热保温设计,保温效果好,加热效率高,4-5小时左右即可将整箱常温的沥青混合料加热到140-160℃。
9、加热料箱采用导热油为加热介质,柔性加热且同时加热面积大,避免沥青料出现烧焦老化,箱体采用分区设计,实现内外同时加热,节省加热时间。
10、带有专用LED施工照明灯,满足在交通流量大的路段夜间施工的需要;配有LED安全警示灯,有效距达到200米以上;方便夜间施工时可有效提醒来车注意避让。
11、自带旧料回收仓,通过电控液压驱动倾斜,将施工过程中产生的废料和垃圾带走。
12、标配50kg液化气瓶自动吊装机构、带隔热层的煤气瓶室由专用加热器供热,保证在低温环境下液化气的有效汽化。

热再生沥青混合料摊铺的注意点

    施工现场温度在10℃以上才能进行摊铺作业,摊铺过程中要注意:

(1)路幅宽超过8m时,应该用两台或者两台以上摊铺机呈阶梯方式布置联合摊铺作业。两台摊铺机前后错开10~20m。左右搭接5~10cm。

(2)摊铺机熨平板提前0.5~1h进行预热,使其温度达到100℃以上。开始摊铺时,至少要有8辆运料车在场等候。运料车要在缓慢前进中卸料,防止离析,即时清除边角剩余混合料,防止结块。

(3)摊铺机要匀速连续摊铺,摊铺速度根据拌和站产量、运料车情况等进行确定,一般控制在2m/min以内。

沥青路面现场热再生的特点

 (1)任何直接重铺或铣刨后再填补的工程都可以用热再生的方法,旧路面混合料就地再生利用,不需要搬运废料过程及废弃物堆放场地。 
(2)能保存骨料的的完好,保留沥青的组成及性能,100%地利用旧料。而传统的工厂再生法只能利用40—50%旧料,新的设备能够产生更高质量的沥青,它和新的沥青混和料具有一样的生命周期。 
(3)不受大的交通流量的限制,与以前的维修方法相比,影响交通及沿途居民的程度小,施工结束就可以开放交通。 
(4)施工产生的振动、噪音比其他施工方法小,有利于环保。 
(5)此维修方法是以路面面层为施工对象,适于基层承载力良好,因面层疲劳而龟裂,车辙,破损的路面。损坏波及到基层以下时,原则上不适用,或必须首先对基层进行处理。现场热再生一般不能纠正属于结构上的破坏。 
(6)现场热再生不能修复位于沥青层以下较深位置的伸缩裂纹,可以达到最大深度为50mm的位置,在某种情况下,可以达到更深的再生深度。 
(7)在实行现场热再生方法前,路面上的大量冷混合料补丁,喷涂补丁,必须除掉。 
(8)此方法是在路上加热旧路面,容易受特殊气温的影响,寒冷季节一般不宜施工,天冷以及雨天时效率将有所降低。 

沥青搅拌站掺用混凝土怎么操控

       沥青搅拌站用了混凝土该怎么来控制呢?下面就让小编来为大家讲解下沥青搅拌站掺用混凝土怎么操控。
       沥青搅拌站对掺外加剂的混凝土, 在掺量、掺用办法和拌合时刻上一定要严格控制, 不能因掺用数量少, 而遭到无视, 不能把少掺外加剂当成节省,不能把缩短拌合时刻视为加快进度。掺用办法应妥当, 需求水解后掺用的就不得干拌, 需求粉状掺用的结块的就不能用, 如减水剂或加气剂, 控制的欠好就会在混凝土中呈现软性固体团, 在实体混凝土中构成孔隙。这姿态就可以安稳控制了。

再生沥青混合料搅拌设备所存在的主要问题

*设备产能下降

    尽人皆知,间歇式沥青混合料拌和设备的产能主要是由拌锅容量和出产周期决议,在拌锅容量必定的前提下,出产周期越短产能越高,反之则产能下降。再生出产时产能下降也主要是因为出产周期加长而致使的,引起周期加长的原因有:

    *拌和时刻延伸

    设备在进行再生出产时,尤其是当RAP添加份额较大时,为了确保混合料的拌和效果(均匀性、一致性),需求恰当延伸拌和时刻。而在极点情况下需求用到再生剂时,还需求相应添加RAP与再生剂的干拌时刻。

什么叫再生沥青混合料

      采用专用的就地热再生设备,对沥青路面进行加热、铣刨,就地掺入一定数量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等,经热态拌和、摊铺、碾压等工序,一次性实现对表面一定深度范围内的旧沥青混凝土路面再生的技术。
就地热再生  hot in-place recycling    
     采用专用的就地热再生设备,对沥青路面进行加热、铣刨,就地掺入一定数量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等,经热态拌和、摊铺、碾压等工序,一次性实现对表面一定深度范围内的旧沥青混凝土路面再生的技术。
厂拌热再生  central plant hot recycling    
     将回收沥青路面材料(RAP)运至沥青拌和厂(场、站),经破碎、筛分,以一定的比例与新集料、新沥青、再生剂(必要时)等拌制成热拌再生混合料铺筑路面的技术。

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