雪桃集团新闻中心

开发研究、制造沥青搅拌设备及锅炉装备

混凝土搅拌站建站安全目标及措施

    混凝土搅拌站建成以后应成立以站长、技术主管、安全员组成安全领导小组及运营小组,设置专职安全员,领导和组织实施拌合站的施工安全管理,确保目标实现。  
安全生产保证措施  
⑴严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度和遵守公司安全生产各项规章制度。 
⑵对施工人员进行技术和安全交底,并定期进行安全教育。 
⑶ 每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点检查;施工班组每日进行自检、互检、交接班检查,并做好记录。  
⑷建立安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点:用电设备、机械设备。  
⑸针对施工现场的重大危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。  
⑹施工现场严禁非工作人员进入,一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。 
⑺施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备。  
⑻严格选用符合技术和安全规定的施工机具,并坚持安全挂牌制。 
⑼对各工种及时进行安全操作规程教育,做好岗前安全培训和技术交底工作。
总之,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善搅拌站安全生产保证体系,杜绝生产安全较大及以上事故;不发生安全生产一般事故;减少安全生产事苗或险情。杜绝工程质量重较大及以上事故;不发生工程质量大事故;减少工程质量一般事故。  

混凝土搅拌站换向阀的故障及原理

  混凝土搅拌站换向阀的故障有:阀不能换向或换向动作缓慢,气体泄漏,电磁先导阀有故障等。
(1)换向阀不能换向或换向动作缓慢,一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此,应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。必要时,应更换润滑油,清洗换向阀的滑动部分,或更换弹簧和换向阀。
(2)换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象,导致阀内气体泄漏,阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时,应更换密封圈、阀杆和阀座,或将换向阀换新。
(3)若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,封闭不严,活动铁芯被卡死,电路有故障等,均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前,应先将换向阀的手动旋钮转动几下,看换向阀在额定的气压下是否能正常换向,若能正常换向,则是电路有故障。检查时,可用仪表测量电磁稳定土拌合站线圈的电压,看是否达到了额定电压,如果电压过低,应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向,则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是,拔下插头,测量线圈的阻值(一般应在几百欧姆至几千欧姆之间),如果阻值太大或太小,说明电磁线圈已损坏,应更换。
气动辅助元件故障气动输助元件的故障主要有:油雾器故障,自动排污器故障,消声器故障等。
油雾器的故障有:调节针的调节量太小油路堵塞,管路漏气等都会使液态油滴不能雾化。对此,应及时处理堵塞和漏气的地方,调整滴油量,使其达到5滴/min左右。正常使用时,油混凝土拌和楼杯内的油面要保持在上、下限范围之内。对油杯底都沉积的水分,应及时排除。

混凝土搅拌站气源故障

 1)混凝土搅拌站空压机故障有:止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
若要判断止逆阀是否损坏,只需在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏;反之,止逆阀已 损坏;另外,也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断,一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气,如果一直在排气直至空压机再次启 动时才停止,则说明止逆阀已损坏,须更换。
当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。
当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升缓慢(但没有串油现象)。检查时,可将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀处已损坏,须更换;如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。
(2)减压阀的故障有:压力调不高,或压力上升缓慢等。
压力调不高,往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的,必须换新;压力上升缓慢,一般是因过滤网被堵塞引起的,应拆下清洗。
(3)管路故障有:管路接头处泄漏,软管破裂,冷凝水聚集等。
管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位,应及时修补或更换;若管路中聚积有冷凝水时,应及时排掉,特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。
(4)压缩空气处理组件(三联体)的故障有:油水分离器故障,调压阀和油雾器故障。
油水分离器的故障中又分为,滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯,除去排污器内的油污和杂质。
调压阀的故障与上述“(2)减压阀的故障”相同。
混凝土搅拌站油雾器的故障现象有:不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时,应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵塞等;如果油杯底部沉积了水分,混凝土搅拌站应及时排除;当密封圈损坏时,应及时更换。

改性乳化沥青设备的优点

第一,节能。稀释沥青中的煤油或汽油含量可以达到50%,而改性乳化沥青设备中则只含0~2%。这在白色燃料生产利用方面具有重要价值的节约行为,仅仅依靠增加轻制油溶剂来减少沥青的粘度标准,沥青就能够被浇灌和撒布,并希望使用后的轻制油能够挥发进入大气中。
  第二,多用途性。改性乳化沥青设备有许多种应用方法,应用时需要选择合适的方法。江阴市鑫路建筑设备有限公司改性乳化沥青设备提醒同样的乳液既能够作大面积的封层撒布,也能够用来进行小范围设坑槽修补工作。因为它们能够长期储存在储罐中,在偏远地区应用时,使用起来非常容易。
  第三,使用方便。乳液的专业化撒布,需要专业化的设备,如撒布机。改性乳化沥青设备提出小面积的乳液应用可直接采用手工浇灌和手工撒布,如小面积设坑槽补工作、裂缝填缝料等,小数量的冷拌混合料只需要基本设备就行。例如,一只带挡板的洒水壶和一把铁锹就能够进行小面积的封层和裂缝修补,采用灌入式坑槽修补方法填充路面坑洞等应用简单易行。

乳化沥青设备分类、特点、适用范围

乳化沥青设备的分类
  1、沥青乳化设备根据沥青和乳化剂水溶液进入乳化机时的状态不同,分为开式系统和闭式系统两种类型:
  开式系统特点是用阀门控制流量,沥青和乳化剂靠自重流入乳化机的进料漏斗中,其优点是比较直观,设备组合简单。主要用于简单普通乳化沥青的生产和自制的简单生产装置。
  闭式系统的特点是用两个匹配完好的泵直接把沥青和沥青乳化剂水溶液经管路泵入乳化机内,靠流量计指示流量,优点是不易混入空气,便于自动化控制,乳液质量很产量比较稳定,是目前乳化沥青生产设备产品采用的普遍形式。
  2、根据沥青乳化设备的工艺流程不同,可以分为分批作业和连续作业两张类型。
  分批作业的特点是沥青乳化剂和水的掺配,预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配。然后用泵将其输入乳化机中,一罐乳化剂水溶液用完后,再进行下一灌的皂液掺配,两皂液灌的皂液制配是交替进行、分批作业,主要用于移动式的中、小型乳化沥青设备。
  连续作业型的特点是将水、沥青乳化剂和其他添加剂(酸、氯化钙)分别用计量泵将其送入乳化机中,乳化剂水溶液的掺配是管道中完成。这种设备可以实现大流量连续作业。具有罐体容积小、产量大、自动化程度高的优点。主要用于乳化沥青生产厂的固定式的乳化沥青设备。
  3、根据沥青乳化设备的安装方式的不同,可分为固定式和移动式两种形式。固定式用于乳化沥青生产厂的中、大型乳化沥青设备;移动式用于现场施工的中、小型乳化沥青设备。
  主要技术特点:
  1、 高品质的胶体磨
  胶体磨是乳化沥青生产线的核心部件,JM-18乳化沥青胶体磨的转子、定子为不锈钢,间隙可调,可以生产出粒度细小均匀是我乳化沥青产品
  2、 不同级别的控制系统
  可以选择手动、自动、带显示屏幕的计算机控制等不同的控制级别,满足不同用户的生产需要。
  3、 灵活的布局和安装
  乳化沥青站可以安装在固定滑道上,也可以安装在集装箱内,对生产厂房的要求不高。

三一沥青热再生设备 节约成本效益高受追捧

  “真不敢相信,使用沥青热再生设备短短一个月,就节约了90万元沥青原料成本,一年下来光原料成本就可以节省1000万。”刚使用了三一路机沥青热再生设备不到一个月,浙江客户简单算了一笔帐,产生的效益让他惊呆了。
    随着沥青公路在中国的大量修建,使用周期过后,沥青路面需要大量养护和翻修,而废旧沥青路面材料丢弃成为最大难题。瞄准养护及废旧沥青料再利用市场,路机常德三一着力于沥青再生技术研究,于今年成功推出三一RZS120型沥青热再生设备,配合沥青站原生机,配比回收利用价格十分低廉的废旧沥青料。按现在沥青的市场价格计算,客户一天就可节约生产成本20余万元,而经过权威部门检测,再生利用的沥青料完全符合标准。
    随后,江苏一名客户也开始安装生产,仅一周多时间,生产近9000吨沥青混合料,节约成本90多万元。
    近年来,国际社会对资源的回收再利用呼声越来越高,沥青是石油加工后的一种衍生品,随着石油资源紧张,沥青也越来越少。由于沥青与骨料混合后很难分离,以往,沥青路面需要重建时,一般只能毁坏丢弃,造成大量资源浪费,市场呼唤一种能进行沥青路面资源回收利用的再造设备。在此情形下,路机常德三一通过精准的市场调研,了解到这一潜在的巨大市场,并率先开发出沥青热再生设备,咬下新市场的第一块蛋糕。
    从市场反馈的需求形势来看,在未来,沥青热再生设备将是继沥青站逆势大发展之后,又一迅速增长的主打产品。如今,三一沥青热再生设备已迅速实现4套销售,有望成为这一新市场的独家主导产品。详细咨询:http://www.jsxuetao.com

中国首次采用沥青路热再生技术整修道路

       记者昨日从市市政管理处了解到,我市将首次采用沥青路热再生修复技术,对迎宾南路及情侣路香洲码头段进行修复改造。据悉,前天该工程已完成设计招标,预计将在珠海举行的第一届中国国际马戏节前完成。
  经十多年使用,目前长约3公里的迎宾南路存在路面破损情况,需进行大修。情侣路香洲码头段同样破损不平,给交通带来不便。
  市政管理处相关负责人告诉记者,此次两路段的改造,将首次采用沥青路热再生修复技术,即利用现有的沥青路面,通过高温加热、耙松路面后,现场搅拌均匀,并添加、混合再生剂,再重新铺设在原来的路面上,不仅能实现沥青路面快速、机械化维修,降低建设成本,且修复后可形成与新建道路性能相同的全新路面。

新疆一师采购沥青热再生设备正式投产

       8月下旬,在阿拉尔市新通公路养护中心,一师招标采购的一套沥青热再生设备正式投产。
  一师现有公路2800余公里,其中:二级公路300余公里;三级公路近550公里;四级公路近700公里。随着沥青路面使用时间的增加,废旧路面越来越多,需要对大量废旧的沥青路面进行改造和翻新。在对废旧沥青道路进行重建翻新中,都要产生大量的废弃沥青混合料。这些废料中有沥青、各级级配集料等,这是一笔可以加以很好利用的财富,白白丢弃,既浪费资源、污染环境,又造成经济上的损失。
  为了利用这些废弃的沥青混合料,一师通过招标采购了一套沥青热再生设备,采用沥青再生技术,对不能满足使用要求的沥青混凝土路面废料通过各种措施进行处理后重新利用,包括对旧沥青混凝土路面进行翻挖、破碎、筛分,再与新集料、新沥青、再生剂重新混合,形成具有预期路用性能的混合料,并重新铺筑成路面的各种结构层(包括面层和基层)。
  据了解,沥青路面的再生技术,已在世界许多国家和地区得到广泛应用,目前已成为国际上道路维修改造的主要方法之一。
  随着阿拉尔新通养护中心沥青热再生设备的正式投产,大量通过热再生的沥青混合料已成功应用到各通连公路及中修项目上,在节约资源、创造价值的同时促进了环境保护。

环保型沥青搅拌站产品特点

 产品特点:
  除尘烘干一体化设计、结构紧凑、占地面积小、热效率高;
  挡风抑尘、微雾抑尘、布袋过滤、等离子净化及过程封闭等多项环保技术,有效解决扬尘、烟气和噪音污染;
  模块化设计,多种布局可选择,适合狭窄、复杂、不规则场地安装,占地面积相比传统结构减小33%;
  自主开发的双变频燃烧器,燃烧效率更高、油品适应性更强;  更多咨询:http://www.jsxuetao.com
  首创沥青“快热”技术,实现沥青“保鲜”,节省燃料,缩短生产准备时间,只需提前30 分钟启动导热油炉,即可投入生产。

国外沥青现场热再生方法的探讨

 1沥青再生的意义
    我国高速公路开始修建于1989年,在90年代以后陆续建成的高速公路已进入大、中修期。按照沥青的设计寿命(15-20年),从现在超,第年有12%的沥青路面需要翻修,旧沥青废弃量将达到每年220万吨巨,如能加以利用,每年可节省材料费3.5亿人民币,而这个数字是以每年15%的速度增长的。10年以后,沥青路面的大、中修产生的旧沥青混合料将达到1000万吨,届时再生利用每年可节约材料费15亿元。目前我国还没有完全掌握旧沥青混凝土的再生技术,这些为数巨大的沥青混凝土层翻挖后只能白白的废弃掉,这不仅浪费了资源,也对环境造成了严重的污染。因此,旧沥青问题的及早解决,已经迫在眉睫。沥青再生专用设备的开发,对保护环境、重复利用废弃沥青以及对我们国家的公路建设都有极大的意义。而国外在这方面自40-50年代已经开始研究,近年来已有很大的发展,并且已经有成熟的技术的新型的机器面世。可见沥青再生是完全可以实现的。因此,对于我们国家公路建设日益快速发展的今天,沥青再生技术的研究和相关机械的研究显得更加重要。
2国外沥青现场热再生机组发展现状
    国外从20世纪40年代就开始了沥青再生的研究,并已经纳入使用,而且进行了技术成熟的再生机械的开发和利用,由于各种材料的相继问世,技术性能已达到了较高的水平,可以完全再生利用废弃沥青材料。我国作为高速公路世界第三大国,尽快地发展此项技术有着深远的意义。
3国外关于沥青混凝土再生设备的发展情况
    沥青路面热再生已经被广泛接受并投入使用,尤其是北美和欧洲国家。目前已存在可满足不同修复要求的几种技术,根据当地的条件,路面类型和路面将来的用途,工厂热再生和冷再生已经投入日常的使用阶段,许多公路公司使用冷再生技术和全部重新铺筑的方法修复路面和加固路面。热再生技术在过去的50年里只是被少量的利用,仅仅从80年代后期才有了一些进展和机械装置的制造。
    现在已经出现一种新的加热系统,即把重新循环的热空气和低度的红外线结合起来使用的系统。此外,搅拌机械装置也和这加热系统一起工作以保证更均匀地加热松散的沥青混合料并且可以有效地除去潮湿。重新循环的空气再被加热,然后点燃,因此和以前的热再生装置比较起来可以使空气质量得到很大的提高。
    现场热再生是一种修复破损路面的过程,它通过加热软化路面,铲起路面废料,再和沥青粘合剂混合,有时可能还需要添加一些新的骨料。然后将再生料重新铺在原来的路面上。现场热再生可以通过单次操作完成,把原材料和需修的路面重新结合。或者是通过两阶段完成,即先将再生料重新压实,然后在上面再铺一层磨耗层。
现场热再生的类型:
3.1整形法
    此方法最早被犹他州的一个承包商在1930年开发,但直到1960年才被普遍采用。到1970年,这种技术发展成为一种更复杂的系统,它可简单地概括为以下步骤:
1、加热旧的沥青路面
2、翻松加热过的路面
3、加入适量的添加剂
4、搅拌,用螺旋布料器铺平松散的混合料
5、用普通的压路机压实
    一般的翻松深度为20到25mm,尽管在某些情况下也可达到50的深度,但很少见。因为旧路面的强度不同,路面通常不很平顺和均匀。
    特点:这种方法适合修复破损不严重的路面,修复后可消除车辙、龟裂等变形,恢复路面的平整度,改善路面性能。
3.2重铺法
    重铺法是用复拌机在整形法的基础上,把旧路材料翻松、搅拌均匀后作为中箕,同时在上面再铺设一层新的沥青混合料作为磨耗层,形成全新材料的路面,最后用压路压实。
    特点:这种方法适用于破损较严重的路面维修翻新和旧路面升级改造施工,修复后形成与新建路面道路性能相同的全新路面。步骤为:
1、预热1
2、用齿或旋转的转子翻松并铲起。
3、加入再生剂
4、搅拌再生剂和松散的混合料
5、铺平再生料
6、再铺一层新的热混合料
3.3复拌法
    如果一些矿物料或新的热沥青混全料要加入与翻松过的材料搅拌时,这种方法可以提高现有路面的厚度或者通过改变骨料的级配或调整粘合剂的性质从面提高旧的沥青混合料的等级。这种过程有时和重铺过程有点相似,但通常是比重铺更彻底的加热和拌和。
    特点:这种方法适用于维修中等程度破损的路面,修复后可以恢复沥青路面的原有性能。
4.现场热再生的适用标准
    路面的厚度、路面的类型、交通负荷、以前的维修处理、路面现有条件和周围的环境温度必须都被考虑。
(1)任何直接重铺或洗刨后再填补的工程都可以用热再生的方法,因为可以节约大量的费用。
(2)沥青的老化和裂纹可以使用现场热再生装置。
(3)基层承载力良好,因面层疲劳而龟裂,车辙,破损的路面。但要注意的是:现场热再生不能修复位于沥青层以下较深位置的伸缩裂纹。也不能纠正任何属于结构上的破坏。
(4)现场热再生可以达到最大深度为50mm的位置,在某种情况下,可以过到更深的再生深度。
(5)可以矫正横断面的不平。
(6)不受大的交通流量的限制。
(7)在实行现场热再生方法前,路面上的大量冷混合料补丁,喷涂补丁,必须除掉。
(8)含有矿渣或碎屑橡胶的热沥青混合料可能不适合现场热再生。因为它们具有很差的热传递性。
(9)天冷以及雨天时效率将有所降低。
    另外,用现场热再生将很难处理急弯,一些交叉角或过渡地带仍然需要先将材料刨掉,然后再将旧料风干后,再利用摊铺机或人工的方法重铺。
5.已被国外采用的再生方法的综合评价
5.1国外部分再生机械使用后的测试结果
(1)空隙率
    热再生系统排放因素(千克/毫升的五次方)CONOXSOXPm(颗粒物)The(总的含水化合物)MartcAR2000热:热空气0.00850.00140.00170.00090.0007
Pyrotech(1992)热:红外线0.29400.0150Na0.00250.0131沥青搅拌站(工厂)热:燃烧室0.01910.01810.1461Na0.0140
把再生剂加入旧料中会减少空隙率,骨料的加入会增加空隙率,热再生方法的空隙率为3%-5%,可以满足要求。
(2)沥青组成、级配、密实度
    在利用再生机械完成的工程中,能够严格的满足高级路面PG等级、沥青的组成结构、级配和密实度,及空隙率的要求。
(3)路面评价(路面粗糙度)
    所有的热再生工程都要测试其通过性,使用一种便携式的测量摩(PURD),将所测的数据转换为通过率(PCR)(一般在0(最差)-10(最好)范围内)
PCR=26.64-7.38*Lg(PURD)
    经过实验测得的数据为PCR在8.2-9.5之间,这个数据是一种:"平顺和舒适性"的范围。
    在修复路面的使用过程里,PCR的数值没有大的减少,再生50mm的深度需要加入20%的新的再生热混合料,平均可以提高路面的精糙度指数的48%,这种方法和利用冷铣刨后再生新铺筑能获得同样的效果。
    现场热再生的排放因素(经实验采集国外的几种再生技术的排入因素)。
    可见,目前已被Martec公司采用的热风循环加热系统节能效果显著,热效率高并且能大大的降低环境的污染,对保护生态平衡有极其重要的意义。
5.2最后结论
    现场热再生的优点在于:能保存骨料的的完好,保留沥青的组成及性能,100%地利用旧料。而传统的工厂再生法只能利用40-50%旧料。新的设备能够产生更高质量的沥青,它和新的沥青混和料具有一样的生命周期,并且大大节省了开支。交通困扰大大降低,而且压实不久即可通车。
    根据世界银行的统计表明,若沥青的使用寿命为12年,在沥青使用寿命到8-10年的时候,进行一次现场再生,将使其使用寿命提高到20年,可见其经济效益是极其明显的。更多了解:http://www.jsxuetao.com
    目前国外最新再生机械组在国际上的售价极其昂贵(如Martecar20000为2500万美元,合计人民币2亿人民币),因此开发出我们自己的产品,掌握此项技术显得尤为重要。

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