常规的间歇式沥青混合料搅拌设备，完全是根据生产全新沥青混合料的需要的进行设计和优化，发展至今设备已经非常完善紧凑。而当前几乎所有的所谓“再生设备”都是在常规沥青混合料搅拌设备的基础上采用“贴”的方式，通过在主机旁边增加“再生部分”来实现再生沥青混合料生产的功能。由于设备主机本身结构的局限，再生部分只能“迁就”主机的现有条件，设备本身无法合理满足再生沥青混合料生产的实际需求（无法按照再生的要求对设备进行优化）。
常规的间歇式沥青混合料搅拌设备，完全是根据生产全新沥青混合料的需要的进行设计和优化，发展至今设备已经非常完善紧凑。而当前几乎所有的所谓“再生设备”都是在常规沥青混合料搅拌设备的基础上采用“贴”的方式，通过在主机旁边增加“再生部分”来实现再生沥青混合料生产的功能。由于设备主机本身结构的局限，再生部分只能“迁就”主机的现有条件，设备本身无法合理满足再生沥青混合料生产的实际需求（无法按照再生的要求对设备进行优化）。
现场热再生法就是在旧路面现场利用移动式的现场热再生设备将旧沥青路面加热、耙送、经过翻挖后加入再生剂、新沥青、新骨料送进搅拌缸拌和，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。此过程是一个动态连续的过程。在此过程中必须根据路面材料配方的不同以及工程质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料中再生剂、新沥青材料、新集料的比例。就地热再生从加热原路面、疏松旧料、洒布沥青再生剂、添加新料、拌合、摊铺、到最后碾压一次性完成，相比厂拌，节省了铣刨、两次运输环节，不需旧料占用土地，不用再建厂拌拌合楼。施工速度快，综合成本低。就地热再生质量优于厂拌，铣刨时破坏了原路面级配，造成了花白料，热量损失也大，而专业的就地热再生不存在这些现象。
厂拌热再生法就是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，再生剂、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌和成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。厂拌热再生需要从旧路面上铣刨原路面，还要大量运输车辆运旧混合料，回来后先要找个地方堆放起来，加入沥青、再生剂、新集料后再拌合，然后再运输到路上，中间有热量损失。工程时间长，成本高、对民众出行影响大、污染环境。