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开发研究、制造沥青搅拌设备及锅炉装备

沥青路面钻孔取芯机的工作流程

沥青路面钻孔取芯机是用串激电机作为动力,配人造金刚石薄壁钻头,沥青路面钻孔取芯机主要用于建筑工程、公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土工程,钻孔取芯的新型系列产品。其工作流程如下:
  1、安装
  钻头对孔位后,把三个行走轮搬起,让底座落到地面。打小孔且混凝土强度不高时,则依靠沥青路面钻孔取芯机的自身重量就可将钻机固定,若打的孔径较大,沥青路面钻孔取芯机自身重量不能稳住钻机时,可在底盘上放置重物固定或打两个膨胀螺栓加上压杆来固定钻机,沥青路面钻孔取芯机固定不得摇晃,否则钻孔作业就不能正常进行。
  2、开孔
  以上作业做好后就可以进行开孔作业,装上钻头,起动汽油机把进水管放入水桶内,水桶要提到高出水泵位置,然后手捏气襄把水吸入水泵,水泵上水后把水桶放在地面就行。沥青路面钻孔取芯机开孔要诀:先给水后钻进,给进速度要慢,钻压要小。严禁无水作业,以免烧坏钻头和水封。
  3、正常钻入
  当开孔钻进2-3毫米深后,就可以转入正常钻进,此时给进压力适当增加,正常钻进的要诀:给进压力要适中,要保持均匀,碰到粗钢筋给进压力要减小。要做到一听二看,听沥青路面钻孔取芯机的声音是否正常,看孔口是否返(冒)水。
  4、终孔
  到达所取深度后就可以停钻。停钻的要求是:先关沥青路面钻孔取芯机后关水,若是深孔时,还不能提钻和停水,而要用水冲孔一段时间,目的在于将孔内的岩粉冲洗干净,以免岩粉沉淀导致埋钻,造成取芯困难。

如何让环保型沥青搅拌站在使用时处于良好状态

1、要想让环保型沥青搅拌站在作业过程中处于良好状态,应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪,并经常检测有关数据,供操作人员及时调整操作等。
  2、矿料含水率除影响生产能力以外,还是决定着燃料耗量的主要因素。应增设料棚。
  3、工作前应检查环保型沥青搅拌站的工作部件和装置是否完好、正常。如有问题时要妥善处理后才可以进行作业。
  4、工作过程中应严格按照使用说明书规定的程序和注意事项进行。点火正常后,应检查除尘器工作是否正常,让干燥滚筒在负压下燃烧;生产开始后,应观察热料提升机、搅拌器工作是否正常,以协调其它部分的运行。
  5、工作结束后应停止供料,逐渐关闭燃烧器,用热细料洗刷搅拌器,排净烘干滚筒和搅拌器内的热料;当干燥滚筒温度降岛45~500C时,停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转,切断操作室总电源。
  6、使用湿式除尘器,烟气中含硫等元素,净化水会酸化,对金属有腐蚀作用,因此在水中要添加中和剂,定期替换循环水。

沥青热再生加热板工作原理

    沥青热再生加热板将液化气和空气按照一定的比例混合好之后在燃气红外线燃烧器表面燃烧,燃烧所产生的大部分热量转化为红外线并加热沥青路面。由于红外线能够穿透沥青路面,故能在短时间内直接加热到沥青深层并使其软化。软化后的沥青层经过翻松、找平、压实等工序就修补完毕。

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环保型沥青搅拌站使用如何节能

      在道路施工中就要使用沥青来作为道路铺垫,才能让道路在使用过程中承载较多的重力和增加使用寿命,沥青的使用就要有搅拌站,但是环保型沥青搅拌站的使用也是要讲究方法,如果不按照相关步骤来使用,就会出现很多问题发生,各材料的使用和设备都会造成很大的能耗损失,同时还会对生活环境造成影响。想要减少耗能需要做的工作很多,下面我们就一起来了解沥青搅拌站在使用过程中节能的措施。
      它的使用是缺少不了料堆的使用,只要不采用正确的方法使用造成的耗能大,因此,我们应该采取节能方法来进行,人们会把料堆堆积很高,我们可以减低高来起到节能;沥青搅拌站内要设有排水道,才不会有水来影响到料堆,在施工过程中我们无法预料什么时候下雨,但是我们应该提前搭建防雨棚来防水。
      它的使用要掌握正确的方法,这是节能关键之处,在对集料、沥青和混合料进行加温过程中要先定好的它的温度,要是不注重温度,造成的能源耗损很大;在使用的时候要掌握各项工作的生产和调配,这保障质量的同时才能够起到节省的作用;干燥加热系统的使用需要专业性来进行,因此要掌握正确使用方法。

沥青热再生设备的主要功能

  沥青热再生设备的主要功能
  1、修复沥青路面表层病害;  
  2、恢复沥青表面层物理力学性能;  
  3、恢复沥青路面平整度,修复沥青路面车辙。

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环保型沥青搅拌站怎样节能减排

环保型沥青搅拌站怎样节能减排
1)料堆管理中的节能减排措施
2)集料干燥加热系统性能的节能减排措施,主要有:减少燃料不全燃烧的损失,减少燃烧器的过量空气系数。减少从冷集料口处吸入的冷空气。组织高温燃气与冷集料的热交换过程。减少烘干筒出口燃气的温度。减少烘干筒筒壁的散热损失。缩短燃气排入空气的路径长度可以减少燃气在管道中的散热面积,从而减少燃气中的热量损失。这一措施的典型代表就是将袋式除尘装置直接安放在烘干筒上方的结构。减少烘干筒出口热集料在输送至拌缸过程中的热量损失。
3)正确使用操作沥青搅拌站设备。
4)减少对热拌混合料的温度要求。在近十余年来,进入21世纪以来,温拌沥青获得了很快的发展。温拌沥青是当今在沥青搅拌设备中实现节能减排有发展前景的新技术。
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沥青热再生加热板工作原理

沥青热再生加热板工作原理

沥青热再生加热板将液化气和空气按照一定的比例混合好之后在燃气红外线燃烧器表面燃烧,燃烧所产生的大部分热量转化为红外线并加热沥青路面。由于红外线能够穿透沥青路面,故能在短时间内直接加热到沥青深层并使其软化。软化后的沥青层经过翻松、找平、压实等工序就修补完毕。

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沥青热再生施工质量保证措施

      沥青热再生施工质量保证措施

      1、旧路面加热温度控制

      确保加热、耙松、摊铺后温度控制在160℃-180℃,既不能过高,以避免加剧沥青路面的老化,又不能过低,以避免影响再生质量和压实质量。应及时测量加热后温度,并调整加热机、再生机加热档位或调整机组行走速度。

      2、平整度控制

      保证再生路面厚度均匀一致、尤其是铣刨深度不能时深时浅。控制好摊铺机的行进速度,尽量少停机,确保厚度均匀。控制好压路机的碾压工艺,避免急起步、急刹车,坚持平稳行驶。加强现场监控,配备3m直尺,发现平整度不好时及时查找原因,予以纠正。

沥青热再生中再生剂的性能

 沥青热再生中再生剂的性能如下:
        (1)与旧沥青材料有良好的相容性和较广的适应性;
        (2)改良旧沥青的路用性能;
        (3)没有蜡质成分;
        (4)性能稳定,并具有较长的时效;
        (5)易于储存,没有易害物质;
        (6)没有水分;
        (7)不得破坏沥青中的组分。
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沥青热再生中现场热再生的特点

沥青热再生中现场热再生的特点如下:
       1、施工周期短;
       2、施工成本低;
       3、设备转场快。
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