沥青热再生设备是有多个系统构成的，其中之一就是烘干系统，它负责过滤物料中的水分，使其达到干燥的状态，这与搅拌效果也是有联系的。所以关于沥青热再生设备设备烘干系统的技术特点要掌握好。
利用沥青热再生设备设备中的烘干系统，可以对骨料进行加热和烘干，使其达到相应的温度。为了排出骨料中的水份，烘干系统要提供热量，以便将骨料中水份烘干转化为水蒸气。
烘干系统的主体是烘干滚筒，它被设计成旋转的、长圆柱型的筒体结构，当物料从上料皮带出来后就会直接从进料箱进入滚筒，并与燃烧器产生的热气直接接触而干燥。
为了提高烘干滚筒的热交换效率，要尽可能地限制空气从滚筒与进、出料箱的结合部进入烘干筒内；同时还要采用适合的密封形式，减少漏气的发生。还有一点要提醒大家，当沥青搅拌设备出于工作状态时，不允许对两端的密封装置进行调整，以免发生危险。
为了使骨料在干燥滚筒内均匀分散地前进，并能吸收热量，滚筒内还装有若干排弯曲成叶片，加快其分散，这也是沥青热再生设备设备能够获得均匀搅拌效果的条件之一。
沥青热再生设备在结构和功能上的注意事项：
1、采用科学的加热方式对再生料进行加热，以免再生料在加热时与火焰直接接触而使沥青再次老化。
大部分热风炉都会使用大量的耐火材料（例如耐火砖）。其优点就是利用高温烟气加热旧沥青混合料，解决了火焰直接加热旧沥青混合料导致旧沥青老化的问题。但同时此种热风炉也有其不足之处，刚开始点火生产时热风炉内大量的耐火材料会吸收大量的热能，导致增加开工时间，同时对于每天施工时间较短的沥青热再生设备而言，能源有少量浪费。
2、采用防粘连结构或方式,减少加热后的再生料在输送、计量过程中与设备粘连，影响设备正常运转。
3、一般旧沥青混合料温度达到130℃以上时就会释放出大量烟气，此烟气中含有大量轻油份。如果将从烘干筒排出的废气直接排到大气中，会对环境产生污染。如果直接排到原生沥青搅拌站的布袋除尘系统中，则轻油份物质会粘在布带上，时间久后布袋的透气性就会下降，沥青热再生设备的除尘效果就会受到影响。
多数沥青热再生设备将再生料干燥滚筒排出的尾气送进原生料干燥滚筒内进行二次燃烧，也有部分设备配有一套尾气燃烧炉（日工），将有害气体二次燃烧后再送进布袋除尘。解决了加热过程中再生料释放大量蓝烟，污染环境的问题。
热骨料计量装置也是环保型沥青搅拌站的重要装置之一，其作用是对经筛分后分仓暂存的不同规格的沙石材料，按骨料级配和配比要求分别进行准确计量，以达到所规定的级配和配比要求，提高成品料的质量。计量方法通常有两种：质量计量和容积计量，热骨料计量一般都是采用按质量计量。
计量秤有杠杆秤、电子秤等不同形式。其中电子秤体积小，精度高，安装方便，适用于远距离自动控制，但它对环境要求较高且维修较为复杂。目前环保型沥青搅拌站上基本采用电子秤。电子称由计量斗、压力或拉力传感器和电子测量器等组成。
环保型沥青搅拌站的计量系统正对着热骨料储仓下方的热骨料计量斗，通过四个称重传感器吊装在热储料仓的下方。不同规格的沙石材料按照级配质量比先后落入计量斗，经累计计量斗且达到设定值后计量斗卸料门开启，卸料于搅拌器中。
当计量斗内落入物料时，传感器中的应变片的电阻值发生变化，使通过传感器的电压值改变，改变值被传给ADC0809进行A/D测量转换，并将转化后的信号传给单片机。单片机把测量值传送到工控机，工控机把控制信号发送给单片机或者单片机根据程序自己产生相应的控制信号并输出，控制执行机构完成相应的动作。
沥青路面现场热再生的主要特点：
1、直接重铺或铣刨后再填补的工程都可以用热再生的方法，旧路面混合料就地再生利用，不需要搬运废料过程及废弃物堆放场地。
2、能保存骨料的的完好，保留沥青的组成及性能，回收利用旧料。而传统的工厂再生法只能利用40—50%旧料，新的设备能够产生质量较好的沥青，它和新的沥青混和料具有一样的生命周期。
3、不受大的交通流量的限制，与以前的维修方法相比，影响交通及沿途居民的程度小，施工结束就可以开放交通。
4、施工产生的振动、噪音比其他施工方法小，对环保有帮助。
5、以路面面层为施工对象，适于基层承载力良好，因面层疲劳而分裂，车辙，破损的路面。损坏波及到基层以下时，原则上不适用，或先对基层进行处理。现场热再生一般不能矫正属于结构上的破坏。
6、现场热再生不能修补于沥青层以下较深位置的伸缩裂纹，可以达到50mm的位置，在某种情况下，可以达到还要深的位置。
7、在实行现场热再生方法前，路面上的大量冷混合料补丁，喷涂补丁，要及时清理。
8、此方法是在路上加热旧路面，容易受气温的影响，寒冷季节一般不宜施工，天冷以及雨天时效率将有所下降。
1、电动机反扭矩测量法
适用于规模较小的搅拌体系。沥青搅拌设备其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反。因此，只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就可以测得搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳（定子）受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小，通过滑轮，由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。
2、应变测量法
采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，就可以计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系。
将4片电阻丝应变片按与轴线成45°的方向，对称地粘贴在搅拌轴上，并使之组成电桥。当搅拌轴在扭矩的作用下发生剪切变形时，应变片上电阻丝的长度与截面也发生了相应的改变，从而引起电阻丝阻值的变化，破坏了电桥的平衡，产生出与切应变成线性关系的电压信号，并通过动态电阻应变仪将此电压信号放大后输人到记录仪中，读出切应变变化数据。
经过一段时间的发展，我国的沥青拌合站设备在生产技术等方面的进步很大。目前已经基本上能够达到了用户的使用需求，今天小编主要想和大家来谈谈我国沥青拌合站设备出口的问题。
就目前的情况来看，影响出口的原因主要是以下两个方面：
1、沥青拌合站设备在内的大多数机械产品在出口退税率方面早已下降了４个百分点，所以这会在影响到企业的竞争力。
2、目前的生产技术含量并不高，而且出口的也基本上都是一些中低端的产品，所以这也是一个重要的制约因素。
如果想要走出这种局面，我们就需根据现在的情况，来采取针对性措施。虽然近年来我国公路交通事业发展迅猛，公路机械化施工也有了很大的进步，然而还存在很多的不足。由于缺乏生产经验，所以我们还需要从一些方面来加强沥青拌合站的生产水平。
对于目前的处境来说，我们要找到一条能够符合我国国情的发展计划，同时还需要尽快制定出一套相适应的生产标准。这样才能够把我国的自主创新成果转化为市场中的竞争力。另外，还需要不断的加强对沥青拌合站的研究工作，提高技术和生产水平。
那么，在这种新形势下，我国沥青拌合站设备面对出口问题应当采取怎样的措施呢？对于这个问题，我们一边要提高技术水平，扩大生产规模，另一边还需要对沥青拌合站设备的加热系统进行改造，提高产品的市场竞争力。
由于废旧沥青再生料利用在保护环境、节约能源、节省工程造价成本等方面能带来经济和社会的双重效益，如今在我国道路建设中的应用越来越广，通过对沥青再生料的添加比例、添加方式可以发现，再生料的分级对其使用范围、成本、质量有着很大的影响，分级越细，RAP掺加比例越高。其中0~5mm沥青铣刨料的单独使用比较重要，因为粒径小、沥青含量高，可用于冷添加、沥青路面面层的再生，具有较高的经济价值。
沥青再生料正常需要破碎、筛分处理后才能加以回收再利用，但由于沥青再生料粘性较大这一特点，因此其细料筛分比较难，普通筛分机只能筛分到13mm左右，不能达到5mm的筛分要求，这样会造成沥青再生料的价值损失。
沥青热再生利用就是将旧沥青路面把路面通过翻挖、回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按比例重新搅拌成混合料，恢复的路用使用的工艺。
这种施工方法一般用于已经产生裂缝，坑的车辙沥青路面，道路尚未损坏到基层。
1、回收旧沥青路，不需要携带废物处理和废物储存现场。
2、旧沥青路重复使用，可以节省铺设新沥青的成本。
3、相对以往的维修方法，交通影响和沿线居民的程度变小，不妨碍交通。
4、施工中的振动，噪声小，市区晚上可以进行。
5、由于采用连续机械化施工，该方法不适用于小型维修工程。
6、根据施工对象的路面，对基层的损坏原则上不适用的。
7、在道路旧沥青上加热，容易受温度的影响，寒冷季节一般不适合施工。
适用于沥青热再生的道路施工条件有：
1、路基完好，路面破损深度小于6cm，沥青混凝土路面维修。
2、原沥青料经热再生处理后，恢复其原有的性能和使用寿命。
沥青搅拌站的色彩设计包括很多要素，基本属性体现在以下几个方面：
1、功能和安全
在混乱的施工环境下，采用高明度、强烈的色彩以起到适当的警示作用。如毒蛇的花纹与色彩就能给人一种恐怖感，而沥青搅拌站的支腿与车道及导热加热系统均可采用明艳色彩，以免事故发生。
2、企业文化和理念
沥青搅拌站的主体色彩设计要与企业相关的形象要素向温和，因为色彩具有丰富的情感属性，应能够恰当的体现企业的风格情感。
3、产品形象
色彩设计不应局限于单件产品或某一系列的产品，沥青搅拌站的各个系统结构差异较大，单凭外观结构设计很难使其形象完善的产品形象，而色彩设计却正好弥补这一不足，增加产品的整体形象特征。
4、环境色彩
沥青搅拌站在不同的领域工作，其周边环境的色彩也要考虑。因此，对工程机械产品具体施工地点的色彩环境研究也要重视。
相对于造型而言，色彩往往具有很强的视觉冲击力，对产品的整体外观设计影响很大。因而使自己的产品能区别于其它产品，才能够给客户留下深刻印象，以增加产品的外在特征。
原材料中水分含量是影响沥青热再生的重要因素。如果水分含量高，沥青热再生生产过程中的温度控制也很困难。此外，燃烧系统、燃油泵压力和喷油量等技术也会影响混合物的温度。如果存在燃烧系统的磨损、泄漏或堵塞问题，则会影响系统的性能。
如果燃料供应不稳定，会影响温度控制的水平。虽然已经出现了一些与温度相关的自动控制功能和搅拌设备，但从温度检测到火焰温度，仍需要长时间的调节。因此，这将沥青热再生的生产有影响。
因此，在沥青热再生的生产过程中，要提前做好准备，注意整个系统的生产，控制好温度，减少浪费。