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沥青搅拌站的质量如何，将是影响工程质量高低的关键因素。我们查阅相关沥青混凝土的生产、施工等相关材料之后，总结了一些在施工中因沥青混凝土拌合站出现故障的案例，并对原因进行了分析。
　　1. 产量不稳定、沥青搅拌站生产效率低
　　（1）配比不当。
　　沥青混凝土配合比分为目标配合比和生产配合比。其中目标配合比控制砂石料冷料输送比例，生产配合比是设计中规定的沥青混凝土成品料中各类砂、石料的混合比例。生产配合比由实验室确定，直接决定了成品沥青混凝土的出场级配标准。目标配合比是为进一步保障生产配合比而设置的，生产中可根据实际情况，适当调整。当目标配合比或生产配合比不合适时，造成沥青搅拌站各个计量中贮存的石料不成比例，有的溢料、有的等料，不能及时称量，搅拌缸空转，使产量降低。
　　（2）材料级配不合格。
　　进料不在适当范围，在生产中，不仅会产生大量“废料”，而且影响产量。沥青搅拌站烘干筒的生产能力与设备型号相应匹配，当砂、石料中含水量过高时，烘干能力下降，单位时间内提供给计量仓达到设定温度的砂石料数量就少，从而降低了产量。
　　2. 沥青混凝土出料温度不稳定
　　温度过高或过低都会影响生产，致使质量不过关或者现场产生大量“废料”。这就要求沥青搅拌站生产过程中，相关人员必须细观察，勤测定，有高度的质量责任感。
　　3. 灰尘大，污染施工环境
　　在施工中，有的沥青搅拌站现场乌烟瘴气，这不仅对工作人员的身体健康带来危害，还会污染环境，主要原因有：砂、石料中含泥量、粉尘量太大，严重超标；二次除尘系统故障。
　　无锡雪桃集团有限公司是一家历史悠久，长期致力于开发研究、制造沥青搅拌设备及锅炉等装备的专业化企业。产品主要有：一、AMP系列沥青混凝土搅拌设备；二、PRD系列沥青混合料热再生搅拌设备；三、IH·AMP系列室内沥青混凝土搅拌设备；四、系列稳定土厂拌设备；五、系列导热油加热沥青设备及大中型沥青库；六、系列燃煤、燃油、燃气蒸汽锅炉及导热油炉。

1、沥青搅拌设备粘度

　　粘度表示燃油流动性能的好坏，粘度越大，雾化效果越差，是重油最重要的质量指标和使用性能指标，直接影响油泵、喷油嘴的工作效率和燃料消耗量。而随着温度的升高，重油粘度逐渐减小，因而高粘度的油为了顺利地运输和雾化必须进行加热升温。

　　因此，在选用油品时，除了解油品的常规指标外，还必须了解油品的粘度-温度曲线，确保加热能使重油达到雾化前燃烧器所要求的粘度。对于机械式雾化燃烧器，其喷嘴前的最佳燃油粘度为2.5～3.5°Et，高压空气雾化燃烧器的最佳燃油粘度4.5～5.8°Et。

我们知道，近年来国内的沥青搅拌站行业发展势头良好，与此同时也引起了一些问题。比如有部分的客户会比较担心投资的问题。从目前的情况来看，国内在各省级连接线及县乡路网改造工程方面的投入不断加大。尤其是2000型以下的中小型沥青搅拌站站的需求量很大。

　　实际上，我们可以将目前的这个阶段视作一个比较特殊的时期。这是因为如果是从经济发展比较快的地区来考虑的话，目前正处于更新换代的使其，很多的养护设施都需要进行更新和维护。所以，就这些地区来说，其对于沥青搅拌站的需求正从从小型逐步向中型发展。

沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为间歇式、连续式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。
　　设备分类：
　　1. 按生产能力可分为:小型、中型和大型。
　　2. 按搬运方式(迁移方式)可分为:移动式、半固定式和固定式。
　　3. 按工艺流程(搅拌方式)可分为:连续滚筒式和间歇强制式。
　　移动式沥青搅拌站特点:
　　1、模块设计令搬运、安装更快捷方便;
　　2、搅拌叶片设计独特，以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、高效;
　　3、采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率;
　　4、布袋除尘防止于烘干状态，放置滚筒上方，减少热量流失，节省空间与燃料;
　　5、料仓底部置式结构相对，从而大大减少该设备的占地面积，同时取消了成品料小车道提升空间，降低了设备故障率;
　　6、提升骨料及采用双排版提升，增加了提升机的使用寿命，提高运转稳定性;
　　7、采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。