雪桃集团新闻中心

开发研究、制造沥青搅拌设备及锅炉装备

改性沥青设备的冷拌与热拌

     沥青是一种比较普遍的路面材料,其性能优越,广泛受到消费者的亲睐,在改性沥青设备的使用中,我们发现,乳化沥青与集料拌和有两种方式,分别是:一是热沥青与集料拌和,称为热拌,另一种是乳化沥青与集料拌和,称为冷拌。
    冷拌与热拌相比,有两个显著特点:

    第一,冷拌时乳液中的水份及集料中适量的水份不影响混合料质量热拌时沥青则需要预先脱水,集料也要进行干燥除水处理。否则,混合料质量将受到影响;

如何处理沥青搅拌站换向阀的故障

 (1)换向阀经长时间使用后易呈现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损害的景象,致使阀内气体泄漏,阀的动作缓慢或不能正常换向等毛病。此刻,应替换密封圈、阀杆和阀座,或将换向阀换新。
(2)换向阀不能换向或换向动作缓慢,通常是因光滑不良、绷簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动有些等因素致使的。对此,应先查看油雾器的作业是不是正常;光滑油的粘度是不是适宜。必要时,应替换光滑油,清洁换向阀的滑动有些,或替换绷簧和换向阀。
(3)若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,封闭不严,活动铁芯被卡死,电路有毛病等,均可致使换向阀不能正常换向。对前3种状况应清洁先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路毛病通常又分为控制电路毛病和电磁线圈毛病两类。在查看电路毛病前,应先将换向阀的手动旋钮滚动几下,看换向阀在额外的气压下是不是能正常换向,若能正常换向,则是电路有毛病。

厂拌热再生法的优点

       1.设备投资较小。在原有沥青拌和站的基础上增加一套厂拌热再生附楼的投资约300万。
  2.混合料质量较好控制。生产前我们可以根据原路面再生料的沥青含量、沥青老化程度、集配、含水率等参数进行化验,选择合适的再生剂或者设计合适的再生工艺,从而较好地保证了再生沥青混合料的质量。
  3.重新铺筑的路面标高不会变化。
  4.再生后的混合料可以运回原路面摊铺,也可以运到其他工地摊铺。可较充分的利用所有再生料。
  5.再生料在加热过程中产生的蓝烟(沥青释放出的轻油份)可借助与之配套的原生机燃烧器、干燥滚筒、除尘器进行二次燃烧处理,减少了废气污染。

沥青搅拌站如何进行安装调试

 1、设备的调试
沥青拌合设备安装完毕后, 在尚未投产使用前, 必须对设备的装配合理性、 操作灵活性、 运行可靠性作一系列的检查调整, 这一阶段要对设备的各系统分别进行调试, 为试生产作好准备。
1)小斗车的调试。 要尽量选购带有变频调速控制系统的设备。这样, 就便于把小斗车的速度调整为: 缓慢起动——常速运行——5 m减速——料口停车, 形成运行平稳, 冲击减少, 节省制动片的良好上料状态,可使事故率大大减少, 可靠性大大提高。
2)冷料仓的调试。冷料仓是供应冷骨料的装置,其各料仓的斗门开度应与所供应的材料及生产配合比一致, 从而可以减少等料及溢料现象的发生; 另一方面, 各冷料仓的供应能否保证, 不但影响到设备的生产能力, 同时也影响到骨料的计量精度。 因此先根据各规格料的配合比例, 初步调整料斗门的开度, 然后标定出皮带的速度与供应能力的关系图。
3)烘干筒的调试。主要是运行要平稳。这就要求独立驱动的4个电机工作电流要一致, 若不一致, 可调节油位来调整。
4)计量系统的标定。在设备开始工作之前, 应对计量系统进行标定, 对骨料秤、 沥青秤及矿粉分别进行标定, 并且将模拟表头显示值与可编程控制器的读数调整一致。

沥青搅拌站给料机的结构特点

       在机架上,安装电动机和摆线针轮减速器,通过链条在减速器和主动轴之间进行传动。主动轴的链条上,装有了拖料板,每节之间互相进行密封,从而将冷料的下漏挡住,当料运至终端的时候,就会自动落入到下面的集料输送机皮带上面,为了防止料落偏,就设置了挡料板,从而让江苏沥青搅拌站高料能够有保证的落入到皮带的中间部位。 
        雪桃沥青搅拌站是由中心控制来控制给料量的大小,然后通过变频调速器来将拖料板的运行速度加以调整的,也可以拧动冷料斗上的丝杠,从而调节放料门的高度,这样的话,可以共同实现调节的粗级配。 

如何确定沥青搅拌设备的材质

     确定材质是沥青搅拌设备设计过程中必经的阶段,也是十分关键的环节之一,因为材质将直接关系到整个设备的使用效果和使用寿命。一般我们在确定机器材料的时候,通常都会以工作介质的特性作为依据,沥青搅拌设备当然也是如此。
     如果没有特殊要求的话,类似的搅拌设备都是用碳钢制成的,它能适用于大部分的工况,只要温度不高于350℃都可以,而且价格比较低。但沥青搅拌站就不能采用这种材料,沥青是温度很好的物质,它在耐高温性方面就不符合了,而且碳钢的耐腐蚀性较差。
      鉴于上述种种要求,可以使用不锈钢材质的沥青搅拌器,或者是搪玻璃材质。但无论是哪种,都有更细的材质分类,所以要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。

沥青路面热再生修补车的优势

 1、采用东风天锦专用改装底盘,康明斯180马力发动机,最大行驶速度可达90km/h,满足高速公路快速施工、快速撤离的需要;尾气排放符合国IV标准。
2、配置两套加热系统,具有冷料加热和热料保温的功能,根据施工现场的条件,可使用380v点加热,也可以使用瓶装液化气加热,加热方式转换可在控制面板上轻松完成;该设备可保证在任何情况下不会因为沥青混合料的原因导致无法上路维修,同事可以现场再生旧料,最大限度的节约原料和成本,对路面的小修小补及中修使用效果更佳。
3、PLC触摸屏智能化控制,在面板上集中控制加热料箱料温、料箱电加热,并有指示灯和报警灯对故障进行诊断。
4、带有集成的乳化沥青喷洒系统,补充再生料的含油量,带软管自动回收功能手持喷枪,并带有沥青管路自清洗功能。
5、采用电加热和液化气两中加热方式,全导热油自动控制系统,操作维修方便、使用成本低、对环境的使应性强。
6、液压系统通过取力器,有地盘发动机提供动力,并带液压输出接口,为各种液压工具提供液压动力。
7、以电控的液压马达为动力,通过螺旋送料杆进行传送拌合料。
8、箱体采用一体式隔热保温设计,保温效果好,加热效率高,4-5小时左右即可将整箱常温的沥青混合料加热到140-160℃。
9、加热料箱采用导热油为加热介质,柔性加热且同时加热面积大,避免沥青料出现烧焦老化,箱体采用分区设计,实现内外同时加热,节省加热时间。
10、带有专用LED施工照明灯,满足在交通流量大的路段夜间施工的需要;配有LED安全警示灯,有效距达到200米以上;方便夜间施工时可有效提醒来车注意避让。
11、自带旧料回收仓,通过电控液压驱动倾斜,将施工过程中产生的废料和垃圾带走。
12、标配50kg液化气瓶自动吊装机构、带隔热层的煤气瓶室由专用加热器供热,保证在低温环境下液化气的有效汽化。

沥青搅拌站掺用混凝土怎么操控

       沥青搅拌站用了混凝土该怎么来控制呢?下面就让小编来为大家讲解下沥青搅拌站掺用混凝土怎么操控。
       沥青搅拌站对掺外加剂的混凝土, 在掺量、掺用办法和拌合时刻上一定要严格控制, 不能因掺用数量少, 而遭到无视, 不能把少掺外加剂当成节省,不能把缩短拌合时刻视为加快进度。掺用办法应妥当, 需求水解后掺用的就不得干拌, 需求粉状掺用的结块的就不能用, 如减水剂或加气剂, 控制的欠好就会在混凝土中呈现软性固体团, 在实体混凝土中构成孔隙。这姿态就可以安稳控制了。

什么叫再生沥青混合料

      采用专用的就地热再生设备,对沥青路面进行加热、铣刨,就地掺入一定数量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等,经热态拌和、摊铺、碾压等工序,一次性实现对表面一定深度范围内的旧沥青混凝土路面再生的技术。
就地热再生  hot in-place recycling    
     采用专用的就地热再生设备,对沥青路面进行加热、铣刨,就地掺入一定数量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等,经热态拌和、摊铺、碾压等工序,一次性实现对表面一定深度范围内的旧沥青混凝土路面再生的技术。
厂拌热再生  central plant hot recycling    
     将回收沥青路面材料(RAP)运至沥青拌和厂(场、站),经破碎、筛分,以一定的比例与新集料、新沥青、再生剂(必要时)等拌制成热拌再生混合料铺筑路面的技术。

沥青路面热再生加热设备

一、原理 
将液化气和空气按照一定的比例混合好今后在新式合金纤维材料表面燃烧,燃烧所发生的大多数热量转化为红外线并加热沥青路面。因为红外线能够穿透沥青路面,故能在短时间内直接加热到沥青深层并使其软化。软化后的沥青层经过翻松、找平、压实等工序即可修补完毕。
二、用途
适用于沥青路面表层的悉数病害,如:坑槽、龟裂、车辙、裂缝、拱起、松懈、暴露等,一同还可适用于市政工程的路面开挖、铁路路口及涵洞井盖四周的处治、做路肩、沥青和混凝土联络面的处理、冷接缝的处理、人行道斑纹效果的制造等,并可用于悉数路面的再生铺摊。
三、功用特征 
a. 运用液化气燃料,价廉易得,操作便当
b. 运用领先的表面燃烧技术,选用新式合金纤维材料作为燃烧介质和发热元件,运用寿命长、燃烧充分、辐射效率高
c. 抗机械颤动和冷热冲击的能力强
d. 所发生的红外线穿透力强,易于被沥青混凝土吸收
e. 加热效果好,5-8分钟内路面软化厚度达5-6cm,表面不发焦发黑
f. 可根据需要整体或分区加热
g. 自动燃烧、自动熄火保护

«123»
控制面板
网站分类
搜索
最新留言

    无锡雪桃导热设备有限公司、无锡雪桃机械制造有限公司、无锡雪桃租赁服务有限公司